Kaip svarbus procesas po spausdinimo, terminio laminavimo plėvelės laminavimas žymiai padidina spausdintų medžiagų blizgesį, atsparumą dilimui ir atsparumą oro sąlygoms ir yra plačiai naudojamas tokiose srityse kaip knygos ir nuotraukų albumai, pakavimo dovanų dėžutės ir reklaminiai plakatai. Laminuotų mėginių patikrinimas yra „paskutinė gynybos linija“ siekiant kontroliuoti galutinio produkto kokybę, tiesiogiai nustatant, ar gaminys atitinka pristatymo standartus. Patikrinimo metu reikia atsižvelgti ir į išvaizdą, ir į veiklos atitiktį, ir į proceso suderinamumą. Toliau pateikiama išsami pagrindinių patikrinimo taškų analizė iš penkių pagrindinių aspektų.
I. Išvaizdos kokybė
Išvaizda yra pagrindinis poveikio rodiklis ir tiesiogiai veikia vizualinį gaminio efektą. Jį galima vertinti iš trijų aspektų: blizgesio, lygumo ir švarumo.
(1) Blizgesys skirstomas į matinius ir blizgius. Stebėkite, ar plėvelės miglotumas ar blizgesys po laminavimo yra vienodas iš skirtingų kampų.
(2) Plokštumas: patikrinkite, ar ant klijavimo paviršiaus nėra problemų, pvz., burbuliukų ar pakilimo. Jei taip, sureguliuokite tokius veiksnius kaip laminavimo temperatūra ir slėgis ir išbandykite dar kartą.
(3) Švara: apžiūrėkite plėvelės paviršių arba lipnų plėvelės sluoksnį, ar nėra nešvarumų. Tai galima padaryti liečiant arba naudojant padidinamąjį stiklą.
II. Laminavimo plėvelės sukibimas
Sukibimas reiškia terminio laminavimo plėvelės ir pagrindo sukibimo stiprumą, kuris tiesiogiai nulemia, ar padengtas sluoksnis nukris ar atsisluoksniuos vėliau naudojant gaminį. Tikrinant galima taikyti du dažniausiai naudojamus metodus, būtent „juostos bandymą“ ir „kryžminį bandymą“.
Juostos bandymo metodas yra patogus ir greitas, tinka gaminiams, kuriems keliami bendri sukibimo reikalavimai: Pasirinkite įprastą juostą, priklijuokite ją ant plėvelės dangos paviršiaus, prispauskite lygiai, kad užtikrintumėte visišką sukibimą, tada laikykite vieną kampą ir greitai nuplėškite juostą 180° kampu. Stebėkite juostos ir rašalo likučius ant plėvelės dangos sluoksnio. Jei likučių nėra arba likučių yra nedaug, tai rodo, kad plėvelės dangos sukibimas yra stiprus. Įvairiose srityse gali būti atliekami keli bandymai.
(2) Kryžminio pertraukimo bandymo metodas tinka aukščiausios klasės gaminiams, kuriems taikomi aukšti sukibimo reikalavimai, todėl reikia naudoti kryžminio pertraukimo testerį. Ant spaudinio naudokite kryžminio brūkšnio tikrintuvą, kad pasirinktumėte kvadratus su atitinkamais tarpais, užklijuokite bandomąją juostelę, nuimkite ją ir stebėkite likučius.
Be to, vertinant sukibimą galima atlikti „lenkimo bandymą“: kelis kartus sulenkite pavyzdį 180° ir stebėkite, ar dangos sluoksnis lenkimo taške nesutrūkinėja ar nenulupa. Jei pasilenkus daugiau nei penkis kartus nėra anomalijos, tai reiškia, kad sukibimas yra geras.
III. Krašto kokybė
Kraštų apdorojimo kokybė po laminavimo dažnai nepastebima, tačiau tai turi tiesioginės įtakos tolesniam gaminio apdorojimui ir naudojimo saugumui. Reikia sutelkti dėmesį į tris pagrindinius dalykus: kraštų tvarkingumą, klijų perpildymą ir laminavimo diapazoną.
IV. Patvarumas
Patvarumas yra svarbus rodiklis vertinant spausdintų medžiagų tarnavimo laiką. Būtina išbandyti jų patvarumą imituojant naudojimo scenarijų veiksnius (trintį, šviesos poveikį, šaltą ir karštą temperatūrą bei temperatūros ir drėgmės pokyčius).
Atsparumo dilimui bandymą galima atlikti taikant „trinties bandymo metodą“: naudokite standartinį trinties audinį, vinis, peilius ir kt., kad kelis kartus brauktumėte pirmyn ir atgal plėvele dengtą paviršių ir stebėkite, ar nesumažėjo blizgesys, nesusidėvi rašalas ir nesumažėjo pagrindinės medžiagos paviršius.
Šviesos poveikį spausdintoms medžiagoms galima patikrinti veikiant jas tiesioginiams saulės spinduliams arba naudojant ultravioletinių spindulių senėjimo bandymo kamerą. Po 24 valandų stebėkite, ar plėvelės paviršiuje nėra geltonumo ar išblukimo požymių.
(3) Atliekant prisitaikymo prie šalčio ir karščio, temperatūros ir drėgmės bandymą, mėginiai gali būti dedami į bandymo kamerą ir 48 valandas veikiami aukštos temperatūros ir didelės drėgmės aplinkoje (pvz., 40 ℃ ir 85 % santykinė drėgmė). Išėmę juos, stebėkite, ar nėra kokių nors problemų, tokių kaip plėvelės sluoksnio susiraukšlėjimas, lupimasis, pagrindo medžiagos deformacija. Tai užtikrina, kad gaminys gali išlaikyti stabilų veikimą įvairiose geografinėse vietose ir sezonais.
V. Spaudinės grafikos ir tekstų atgaminimo laipsnis
Jei proceso parametrai skiriasi arba yra netinkami laminavimo proceso metu, tai gali sukelti problemų, tokių kaip spausdintos grafikos ir teksto iškraipymas ir susiliejimas. Norint patikrinti grafinio ir teksto atkūrimo laipsnį, būtina palyginti pavyzdžius prieš ir po laminavimo.
